今天我们就来探讨一下这个问题，随着的快速发展，人们在选择设备时也会渐渐倾向于购买所谓的高速机和快速机，就对比而言，快速和高速当然要比慢速的好，效率也可以提高不是么？当然会产生这种想法也是很正常的，不过我们有没有想过，为什么快速机和高速机要快的多呢？通常来说，会出现高速机和快速机，不仅是为了对产品本身的需求，更是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。这也是提升技术的一种做法。

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    注塑模温机首先就是节能，节能动力驱动系统的执行机构，机构，电气控制和电力驱动系统为注塑技术服务，节能技术开始与周围注射成型注射成型技术的发展和进步，同时促进科技进步的注塑成型。创新节能注射成型技术来推动节能注塑机创新节能技术的创新和发展，节能注塑机的发展，首先是在一个专用注塑机的发展已经得到了应用，取得了良好的节能效果。低电压高速注射成型的创新所带来的巨大节能注塑机节能技术所驱动的。

    注塑周期，注塑模温机由开机到运行(合模、注射、保压、冷却、开模)所需时间构成短周期时间，从合模到下一次为止。顶出,小型注塑机的顶出力相对较小，相比较于油压，使用气动顶出的速度更高。电动顶出又比气动顶出快。模具可设计成由开模动作带动顶出，而不采用注塑机上的顶出装置，唯此法只能顶出一次，这是简单的边开模边顶出的方法。采用独立的油路、气路或电路控制，可以实现多次顶出的边开模边顶出功能。

    近年来，注塑模温机制品在医疗领域中得到越来越广泛的应用。通常，注塑模温机制品主要包括两大类：一是，相对简单的注塑模温机制品，如针筒、吸液管、培养皿和量杯等。虽然这些产品结构比较简单，但他们对技术细节和生产环境的要求却非常苛刻，例如，针筒和吸液管对圆角和通孔的截面精度要求很高;培养皿则对尺寸精确度要求很高。二是，复杂的集成式医疗器械（也可称之为系统），如吸入器、胰岛素计量笔等。由于这类产品是由复杂的、且能完成特定功能(如存储、雾化和计量)的多个精密部件组装而成，因此对塑料结构件之间的配合精度以及相互之间的作用力要求很高。