这里的事故是指机械故障和安全事故。模温机用的导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会燃烧，而压铸工作温度也较高，为安全亮起长明灯。因此，在使用模温机的时候，必须知道存在哪些隐患并做好相应安全措施：
快盈lV 1、模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化;
2、模具联接必须采用包皮管或绝热管以防泄漏和能承受温度和压力(图3、温度超过245℃时，只能用金属导管。一些模温机管接处或者管散发出呛人的油烟，而模温机离炉子非常近，压铸合金液体的温度一般要超过600℃，容易燃烧失火，是比较危险的;
快盈lV 4、定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏;
快盈lV 5、切不可用一般的有作介质，而要使用热稳定性好的合成导热油，减少积垢;
快盈lV 6、定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定);
7、每次下模后，检查是否存在机械故障隐患和电气、控制是否存在问题。
模温机对注塑件注塑工艺中的影响以及注塑使用模温机的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是控制模具温度恒定在工作温度。以上两点控制好的话，可以把工作效率提升，进而保证注塑件的高质量。模具温度不稳定会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。相对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
我国模温机行业的发展仍存在自主知识产权缺乏，创新能力不足，增长的质量不高，盈利能力偏低等问题，进一步提升产业核心竞争力已成为一项紧迫任务。
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